WGJ-250全主動數(shù)控型鋼冷彎機
WGJ-250全主動電液控制型冷彎機（冷彎拱機）是我公司自立研發(fā)的新式全主動型鋼彎拱機產(chǎn)品。選用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特征，首要應用于地道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。加強型WGJ-350型冷彎機U型鋼迅速冷彎彎曲機角鋼卷圓機槽鋼彎曲冷彎機地道頂壁支護設備水利水電工程滾輪式彎曲機液壓U型鋼冷彎機報價。
1 本產(chǎn)品智能PLC電控有些硬件選用軍工級32位芯片，具有納秒級的 運算速度，極強的抗干擾才干，輸入/輸出端均選用光電耦合，內(nèi)部集成了模擬量輸入/輸出模塊，以及rs485,等通訊模塊。
2 lcd中文液晶屏/TFT接觸屏，參數(shù)設定，工作狀況一目了然，接觸或鍵盤控制便當。
3 軟件選用三菱plc方式方案，為用戶供應智能化的設備工作方案，是產(chǎn)品抵達高精度，安全的工作方式。
4 電控柜有電腦/手動兩有些構成，元器件選用國內(nèi)正泰等大廠出產(chǎn)，更具安全性和 穩(wěn)定性。
WGJ-250全主動電液控制型冷彎機是地道支護鋼拱架加工制作的新式設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔佐系統(tǒng)等六大有些構成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，發(fā)起液壓系統(tǒng)使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待抵達方案所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，發(fā)起機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪翻滾并依托摩擦力股動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完結連續(xù)冷彎工作。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統(tǒng) ， 一同發(fā)起液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔佐系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎工作， 確保了質(zhì)料的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡略、清楚。冷彎機與壓床對比，具有出色的工作功用。液壓系統(tǒng)軌跡鋼頂彎機軌跡鋼地道地鐵加固工字鋼冷彎機液壓方鋼彎拱機液壓全主動方鋼冷彎機各種鋼材冷彎機工字鋼冷彎機貴州哪里有賣液壓型鋼彎曲機的。
首要技術參數(shù)：
|
首要參數(shù)/產(chǎn)品名稱 |
WGJ-250全主動電液控制型冷彎機 | |||
|
單位 |
參數(shù) | |||
|
型材***抗彎截面模量 |
C㎡ |
500 | ||
|
彎曲速度 |
m/min |
4-6.5 | ||
|
型材屈服極限 |
Mpa |
＆S=250 | ||
|
工字鋼冷彎 |
***截面 |
mm |
250 | |
|
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | ||
|
最小截面 |
mm |
100 | ||
|
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | ||
|
H型鋼冷彎 |
***截面 |
mm |
22 | |
|
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | ||
|
最小截面 |
mm |
12 | ||
|
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | ||
|
槽鋼外彎 |
***截面 |
mm |
300 | |
|
最小卷彎直徑 |
mm |
1200 | ||
|
槽鋼內(nèi)彎 |
***截面 |
mm |
300 | |
|
最小卷彎直徑 |
mm |
1700 | ||
|
方管冷彎 |
***截面 |
mm |
250*160 | |
|
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 | ||
|
液壓系統(tǒng)工作壓力 |
≤16 | |||
|
液壓缸推進速度 |
1-13mm/s | |||
|
油泵額定壓力 |
20 | |||
|
油泵電機功率 |
KW |
4 | ||
|
機器外形（長*寬*高） |
mm |
2500*1500*1400 | ||
WGJ-250全主動電液控制型冷彎機可將各種類型的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作便當、承載才干強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽數(shù)長、一機多用等許多利益。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等雜亂技術，并節(jié)省了氧氣、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、***益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結構修建、大型管道、水工表面等工作。也適宜用于對外加工，贏利豐富.
結構及工作原理：
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件構成，參見電器原理圖、液壓原理圖。工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器股動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發(fā)起電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)作彎曲變形時初步計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機股動工字鋼工作，重復操作，抵達所需中止。
運用須知：
設備安裝在鞏固的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平方位為準。
工字鋼有必要在水平的工作臺上（帶有翻滾的工作臺）工作。
運用前有必要加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油），往后守時更換新油。
試機：
為確保工作順暢，在初步工作前二定要把機器調(diào)試好。
檢查電源是不是正常。
檢查電機油泵組是不是正轉。
將壓力表開關翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。
點動電機，檢查旋轉方向是不是精確。
檢查電液閥和點動開關是不是正常。
悉數(shù)準備工作無誤后，發(fā)起電機，將油壓調(diào)至10Mpa，試工作三分鐘支配，假如工作正常，準備正式工作。
留意事項：
精確運用設備，認真執(zhí)行設備維護，遵循安全操作規(guī)程，是減少設備缺點，延伸設備運用壽數(shù)，確保安全出產(chǎn)的必要條件，因此設備的操作者及修補人員有必要了解設備的結構、功用、維護維護方法和操作規(guī)程。
在油箱沒有寫入油前切勿發(fā)起電機。運用前首要檢查油箱內(nèi)的油是不是加滿，如缺乏應加滿，以防油泵吸空。設備運用的液壓油有必要經(jīng)過嚴峻的過濾方可寫入油箱，油箱在裝油前有必要清洗好，一般引薦運用46號抗磨液壓油
本設備是用油為介質(zhì)，有必要做好油及本設備的清洗維護工作，防止淤塞或漏油影響運用效果。油液有必要堅持潔凈，初次運用的時刻不應逾越兩個月，更換時，應一同清洗過濾網(wǎng)和油箱，留意過濾網(wǎng)可放在火油中沖刷，不能用硬刷子沖刷，如油液未蛻變，在經(jīng)過過濾后仍可運用。
常常檢查設備需潤滑處是不是有阻塞現(xiàn)象。
每班工作結束后，請用收回油缸。
若長時間不運用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油。