玉溪煤氣發(fā)生爐定購(gòu)電話：13949123660 河南博世通用機(jī)械設(shè)備有限公司、玉溪供應(yīng)煤氣發(fā)生爐、普洱小型煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、玉溪雙段煤氣發(fā)生爐、玉溪陶瓷專用煤氣發(fā)生爐、玉溪一段半煤氣發(fā)生爐、普洱單段冷凈煤氣站、普洱兩段式冷煤氣站,是用戶購(gòu)買的理想選擇。
普洱單段煤氣發(fā)生爐工藝流程：
首先利用提煤機(jī)將煤加入加煤機(jī)，然后通過(guò)加煤機(jī)將煤加入煤氣發(fā)生爐爐膛，蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進(jìn)風(fēng)箱鼓入爐內(nèi)，在發(fā)生爐內(nèi)煤與氣化劑在高溫條件下發(fā)生氧化、還原反應(yīng)，產(chǎn)生煤氣。爐出煤氣首先進(jìn)入重力除塵器，利用灰塵自身重力沉降，進(jìn)行初步除塵，然后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在此通過(guò)離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經(jīng)旋風(fēng)除塵后的熱煤氣經(jīng)若干沉降室、隔斷水封，通過(guò)熱煤氣管路送往用氣設(shè)備使用。
玉溪單段煤氣發(fā)生爐主要特點(diǎn)：
1.爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。
2.本爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，，耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。
3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
4.本爐采用塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，爐篦設(shè)計(jì)合理，能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣 均勻，爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定，能處于最佳產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。
5.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無(wú)壓，杜絕回火爆炸事件的發(fā)生。
煤氣發(fā)生爐煤氣爆炸的原因
1.爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。
2.本爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，，耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。
3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
4.本爐采用塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，爐篦設(shè)計(jì)合理，能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣 均勻，爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定，能處于最佳產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。
5.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無(wú)壓，杜絕回火爆炸事件的發(fā)生。
煤氣發(fā)生爐煤氣爆炸的原因
煤氣爆炸的情況及原因一般有：由于煤氣中含氧量過(guò)高而爆炸；煤氣倒入空氣管道而爆炸；檢修過(guò)程中設(shè)備爆炸；煤氣系統(tǒng)泄漏引起爆炸及其他情況引起的爆炸。
（1）煤氣中含氧量過(guò)高而引起發(fā)生爐煤氣爆炸：
①開(kāi)爐時(shí)含氧量過(guò)高爆炸：發(fā)生爐開(kāi)啟時(shí)煤層低、爐溫低，爐內(nèi)結(jié)疤；蒸汽帶水使?fàn)t溫劇烈下降；煙氣進(jìn)入洗滌塔、冷卻塔內(nèi)，吹掃后轉(zhuǎn)制氣時(shí)管道尚未吹凈等，均會(huì)引起含氧量過(guò)高的爆炸。
②發(fā)生爐運(yùn)行當(dāng)中含氧量過(guò)高爆炸：生產(chǎn)過(guò)程中由于操作或設(shè)備原因造成煤層過(guò)低、結(jié)疤、鼓風(fēng)量大，自動(dòng)機(jī)失靈等，會(huì)引起含氧量過(guò)高的爆炸。
③停爐時(shí)的爆炸：切斷空氣管道動(dòng)作遲慢或自動(dòng)機(jī)失靈導(dǎo)致停爐時(shí)煤氣生產(chǎn)設(shè)備（管道）沒(méi)有進(jìn)行吹掃，因煤氣變冷造成負(fù)壓，從設(shè)備（管道）不嚴(yán)密處吸入空氣，造成含氧量過(guò)高引起爆炸。
④熱備爐時(shí)的爆炸：沒(méi)有隔斷煤氣出口管道和驅(qū)趕煤氣；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，爐子變冷，空氣滲入；爐渣突然塌陷，爐腔形成負(fù)壓，空氣從加煤倉(cāng)、自然通風(fēng)孔吸入形成爆炸。
（2）煤氣倒入空氣管道導(dǎo)致煤氣中含氧量過(guò)高而發(fā)生爆炸：
①開(kāi)爐時(shí)空氣管道的爆炸：停爐后再開(kāi)爐前，空氣管道沒(méi)有進(jìn)行吹掃和置換，煤氣發(fā)生爐升溫或停爐時(shí)倒回的煤氣與開(kāi)爐時(shí)通的空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇火而發(fā)生爆炸。
②生產(chǎn)過(guò)程中的爆炸：若鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)行，發(fā)生爐灰盤下的空氣壓力立即下降，煤氣即從爐腔流入灰斗，從灰斗再流入進(jìn)風(fēng)管，繼而流出鼓風(fēng)機(jī)，發(fā)生爆炸。
③停爐時(shí)爆炸：由于水管堵塞等原因造成斷水，封失去了作用，停爐時(shí)因爐膛產(chǎn)生負(fù)壓，使煤氣倒回空氣總管鼓風(fēng)機(jī)而發(fā)生爆炸。
（3）檢修動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸：動(dòng)火前用惰性氣體置換的不徹底，設(shè)備（管道）內(nèi)仍有存在煤氣的死角；取樣化驗(yàn)分析不準(zhǔn)確，或憑觀經(jīng)驗(yàn)辦事，未經(jīng)分析合格即動(dòng)火也會(huì)引起爆炸；沒(méi)有切斷與生產(chǎn)系統(tǒng)相 連的煤氣來(lái)源；動(dòng)火間斷時(shí)間超過(guò)規(guī)定，再次動(dòng)火時(shí)進(jìn)行分析等都會(huì)引起爆炸。
（4）煤氣系統(tǒng)泄漏時(shí)的爆炸：煤氣系統(tǒng)的某個(gè)部位大量漏氣，漏煤氣的場(chǎng)所又通風(fēng)不良，遇火源即發(fā)生爆炸。
（5）悶爐時(shí)爆炸：悶爐時(shí)沒(méi)有隔斷出口管道和趕走煤氣，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，爐子變冷，因空氣滲入形成爆炸混合物，遇爐火而爆炸。
（6）斷電時(shí)爆炸：斷電時(shí)鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，發(fā)生爐灰坑的空氣壓力立即下降，致?tīng)t膛內(nèi)煤氣壓力大于灰坑內(nèi)的空氣壓力，使煤氣從爐膛中流入灰坑進(jìn)入風(fēng)管繼而進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，與空氣形成爆炸混合物，當(dāng) 來(lái)電時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)，將爆炸性混合物吹入爐膛而被爐火點(diǎn)爆。
（7）斷水時(shí)爆炸：斷水時(shí)主要是使洗氣箱失去水封作用，當(dāng)停爐時(shí)，煤氣倒回空氣總管和鼓風(fēng)機(jī)，再由鼓風(fēng)機(jī)送入爐膛，發(fā)生煤氣爆炸。
（8）檢修時(shí)爆炸：因煤氣來(lái)源沒(méi)有徹底切斷，設(shè)備吹洗不凈，產(chǎn)生動(dòng)火引起爆炸。
生命只有一次，只有活著才有希望，將多年的經(jīng)驗(yàn)分享給大家，希望能讓更多的人懂得煤氣發(fā)生爐設(shè)備的正確操做和注意點(diǎn)。明天我們將淺談下防暴的措施。
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