煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660 煤氣常用作加熱鋁熔體的熱源，從煤氣發(fā)生爐出口供出的煤氣經(jīng)過管道輸送到不同的熔煉爐，在煤氣輸送過程中，由于存在著分流，容易造成進(jìn)入各個(gè)熔煉爐的煤氣壓力不穩(wěn)定，使鋁熔體熔煉時(shí)受熱不均，影響鋁液質(zhì)量。
一種焦?fàn)t煤氣加壓站出口壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該裝置在進(jìn)口總管道與出口總管道之間安裝有調(diào)壓蝶閥，調(diào)壓蝶閥上設(shè)有壓力表，出口總管上安裝有壓力檢測裝置，壓力檢測裝置連接PLC系統(tǒng)。該裝置僅在出口總管控制煤氣壓力，僅能保證出口煤氣壓力，不能保證分流后進(jìn)入各個(gè)熔煉爐的煤氣壓力。
為克服現(xiàn)有技術(shù)中煤氣壓力不穩(wěn)定、調(diào)節(jié)不方便造成鋁熔體受熱不均勻的缺陷，發(fā)明一種煤氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)方案：
一種煤氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括煤氣發(fā)生爐( 1 )、燒嘴( 2 )，煤氣發(fā)生爐( 1 )與燒嘴(2)通過輸送管道(3)連接;煤氣發(fā)生爐(1 )出口處設(shè)有壓力傳感器(4)、煤氣發(fā)生爐(1 )下方設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(5)，壓力傳感器(4)和鼓風(fēng)機(jī)(5)之間設(shè)有反饋系統(tǒng)(6);進(jìn)入燒嘴(2)前的管道( 3 )上設(shè)有增壓機(jī)( 7 )，增壓機(jī)( 7 )后設(shè)置有壓力傳感器( 8 )，增壓機(jī)( 7 )和壓力傳感器( 8 )之間設(shè)有反饋系統(tǒng)( 9 )。壓力傳感器( 4 )與壓力傳感器( 8 )分別檢測煤氣發(fā)生爐(1 )出口和進(jìn)入燒嘴(2)的煤氣壓力，并根據(jù)檢測結(jié)果分別反饋至鼓風(fēng)機(jī)(5)和增壓機(jī)(7 )，經(jīng)過兩次調(diào)節(jié)，保證進(jìn)入燒嘴(2)的煤氣壓力穩(wěn)定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中煤氣壓力過大造成鋁液溫度過高，夾雜增多，壓力過小造成鋁液溫度低，鑄造性下降等問題。
圖中：1、煤氣發(fā)生爐;2、燒嘴;3、輸送管道;4、壓力傳感器;5、鼓風(fēng)機(jī);6、反饋系統(tǒng);7、增壓機(jī);8、壓力傳感器;9、反饋系統(tǒng)。
采用兩級感應(yīng)和兩級反饋，保證了進(jìn)入燒嘴的煤氣壓力穩(wěn)定，使鋁熔體受熱均勻，充分有效的利用煤氣，避免煤氣的浪費(fèi)。
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