煤氣發(fā)生爐 武漢煤氣發(fā)生爐 河南博世（參數(shù)）
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bsty8888 發(fā)布時(shí)間：2017-02-26 15:29:44
煤氣發(fā)生爐廠(chǎng)家電話(huà)：13949123660 河南博世通用機(jī)械設(shè)備有限公司供應(yīng)煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、雙段煤氣發(fā)生爐、家用煤氣發(fā)生爐、民用煤氣發(fā)生爐、陶瓷專(zhuān)用煤氣發(fā)生爐、一段半煤氣發(fā)生爐、單段冷凈煤氣站、兩段式冷煤氣站等還有鍋爐配套除塵設(shè)備脫硫塔、煙氣脫硫除塵凈化塔、除塵脫硫塔、煙氣脫硫塔、濕式脫硫塔、鍋爐脫硫塔、電廠(chǎng)脫硫塔、麻石脫硫塔、隧道窯脫硫塔、石灰石脫硫塔、磚廠(chǎng)脫硫塔等環(huán)保機(jī)械。是用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的理想選擇。
煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)換機(jī)(工頻換變頻)操作要點(diǎn)：
1、檢查要啟動(dòng)加壓機(jī)油位是否在規(guī)定范圍，開(kāi)軸承室自來(lái)水，保持正常溢流，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，開(kāi)加壓機(jī)出口閥門(mén)。
2、啟動(dòng)加壓機(jī)，看是否有震動(dòng)，聽(tīng)是否有雜音，然后把頻率加至最大，開(kāi)始換機(jī)。首先開(kāi)變頻加壓機(jī)，出口閥門(mén)，壓力增高時(shí)關(guān)工頻加壓機(jī)出口閥門(mén)，使壓力保持規(guī)定范圍，直至工頻加壓機(jī)出口閥門(mén)關(guān)完為止。這時(shí)變頻加壓機(jī)頻率在最高點(diǎn)，要讓頻率降下來(lái)，就要開(kāi)出口閥門(mén)，使壓力增高，為保持壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，就要降頻率，直至出口閥門(mén)全開(kāi)。
對(duì)于直徑2000mm系列的煤氣發(fā)生爐，有些廠(chǎng)家目前仍然采用上氣道出氣的方式，不利于有效炭層的提高，而有些廠(chǎng)家則采用布料器的方式，實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)炭層操作以提高氣化層。這種改進(jìn)方法比較合理，技術(shù)也比較成熟，可以很好地借鑒。另外，由于吹風(fēng)時(shí)間越長(zhǎng)，越有利于CO2還原成CO，會(huì)造成潛熱損失的增加，所以盡量采用高壓頭風(fēng)機(jī)，盡可能縮短吹風(fēng)時(shí)間，增加制氣時(shí)間以減小潛熱損失，也是一個(gè)值得推廣的方法。有些小氮肥廠(chǎng)吹風(fēng)時(shí)間控制在30多秒(130s循環(huán))，氮?dú)忾y全開(kāi)，這樣在氫氣的調(diào)節(jié)上會(huì)造成后系統(tǒng)氫高，需要大量地補(bǔ)充氮?dú)?，增加回收時(shí)間，從而造成爐溫降低，H2含量增高，形成惡性循環(huán)。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題，應(yīng)想辦法提高氣化層溫度。有條件的可以改造氮?dú)夤芫€(xiàn)，增加氮?dú)鈬娚淦?沒(méi)有條件的應(yīng)想辦法延遲風(fēng)閥關(guān)閉時(shí)間，這樣既提高了氣化層溫度又補(bǔ)充了氮?dú)饬?，是一個(gè)兩全其美的方法。
大爐徑煤氣發(fā)生爐更有利于造氣工序的節(jié)能降耗。目前直徑為2600mm、2800mm煤氣發(fā)生爐爐型在生產(chǎn)中已經(jīng)開(kāi)始大量使用，而3000mm系列煤氣發(fā)生爐爐型通過(guò)增加高徑比和高壓頭風(fēng)機(jī)，提高有效炭層高度，優(yōu)化工藝配置，不僅能夠提高產(chǎn)氣能力，而且煤耗水平會(huì)更低。在煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)改造上，選擇合適的爐箅形式、合理地調(diào)整爐箅布風(fēng)、加高爐體等方法均可以在煤氣發(fā)生爐節(jié)能降耗方面收到顯著的效果。
因制氣過(guò)程，煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)不合理，水夾套為直筒式水夾套，產(chǎn)汽量受氣化面積的影響，產(chǎn)汽量有所限制。建設(shè)的主要內(nèi)容：應(yīng)用新技術(shù)、將直筒式老煤氣發(fā)生爐改造為錐型夾套煤氣發(fā)生爐，增加了產(chǎn)汽量0.10t/t氨;另采用自動(dòng)加焦技術(shù)和同時(shí)進(jìn)行煤氣發(fā)生爐爐篦改造，全部采用新型節(jié)能爐篦的手段提高了單 爐制氣效率，節(jié)約用煤，噸氨煤耗可下降40kg;造氣上行煤氣中的顯熱回收，利用造氣上行煤氣中的顯熱，制取蒸汽和過(guò)熱蒸汽，多產(chǎn)蒸汽0.35t/t氨。
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