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開封鍋爐脫硫塔、煤氣爐脫硫設(shè)備 博世（環(huán)評證）
發(fā)布者：bsty8888  發(fā)布時(shí)間：2017-02-14 22:17:02
    河南博世通用機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)脫硫塔、煙氣脫硫除塵凈化塔、除塵脫硫塔、煙氣脫硫塔、濕式脫硫塔、鍋爐脫硫塔、電廠脫硫塔、麻石脫硫塔、隧道窯脫硫塔、石灰石脫硫塔、磚廠脫硫塔等環(huán)保機(jī)械選擇環(huán)保達(dá)標(biāo)的公司。聯(lián)系電話：13949123660
煙氣脫硫系統(tǒng)構(gòu)成
FGD系統(tǒng)構(gòu)成：煙氣脫硫（FGD裝置整套系統(tǒng)一般由以下子系統(tǒng)組成
SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、供水和排放系統(tǒng)、廢水處置系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)
1SO2吸收系統(tǒng)
   煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入吸收塔的吸收區(qū)，上升過程中與漿液逆流接觸，煙氣中所含的污染氣體絕大部分因此被清洗入漿液，與漿液中的懸浮微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除，處置后的凈煙氣經(jīng)過除霧器除去水滴后進(jìn)入煙道。
2煙氣系統(tǒng)
從鍋爐來的熱煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入煙氣換熱器GGH降溫側(cè)，經(jīng)GGH冷卻后，煙氣進(jìn)入吸收塔，向上流動(dòng)穿過噴淋層，此煙氣被冷卻到飽和溫度，煙氣中的SO2被漿液吸收。除去SOX及其它污染物的煙氣經(jīng)GGH加熱至80℃以上，通過煙囪排放。
3漿液制備與供給系統(tǒng)
由汽車運(yùn)來的脫硫原料卸至漿液制備區(qū)域的地斗，通過斗提機(jī)送入貯倉（貯倉的容量按需要的耗量設(shè)計(jì)）貯倉入口由皮帶稱重給料機(jī)送入濕式磨機(jī)，研磨后的脫硫原料進(jìn)入磨機(jī)漿液循環(huán)箱，經(jīng)磨機(jī)漿液循環(huán)泵送入旋流器，合格的漿液自旋流器溢流口流入漿液箱，不合格的從旋流器底流再送入磨機(jī)入口再次研磨。
4脫水系統(tǒng)
機(jī)組FGD所產(chǎn)生的漿液由吸收塔下部布置的漿液排放泵（每塔兩臺漿液排放泵，一運(yùn)一備）送至漿液旋流器。
5供水和排放系統(tǒng)
供水系統(tǒng)：從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫島的水源，提供脫硫島工業(yè)和工藝水的需要。
排放系統(tǒng)：FGD島內(nèi)設(shè)置一個(gè)公用的事故漿液箱，事故漿液箱的容量應(yīng)該滿足單個(gè)吸收塔檢修排空時(shí)和其他漿液排空的要求，并作為吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)的晶種。
6壓縮空氣系統(tǒng)
脫硫島儀表用氣和雜用氣由島內(nèi)設(shè)置的壓縮空氣系統(tǒng)提供，壓力為0.85Mpa左右。
7脫硫廢水處置系統(tǒng)
脫硫廢水的水質(zhì)：
    脫硫廢水的水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關(guān)。脫硫廢水的主要超標(biāo)項(xiàng)目為懸浮物、PH值、汞、銅、鉛、鎳、鋅、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根、硫酸根、亞硫酸根、碳酸根等。
    根據(jù)招標(biāo)文件的要求，脫硫廢水處置系統(tǒng)處置后的排水出水水質(zhì)要達(dá)到國家污水綜合排放規(guī)范》GB8978-1996中第二類污染物最高允許排放濃度中的一級規(guī)范。
二、脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備的防腐、防磨保護(hù)
    脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著，現(xiàn)分別敘述。
1美嘉華技術(shù)在吸收塔、煙囪中的應(yīng)用
    濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)（FGD因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)幼稚、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期長、負(fù)荷變化影響小、煙氣處置能力大等特點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于各大、中型火電廠，成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)。但該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處置煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期平安運(yùn)行的重點(diǎn)問題之一。
濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕材料的選擇必需考慮以下幾個(gè)方面：
1滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求：煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜，煙氣含酸量很高，內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物，對于大多數(shù)的建筑資料都具有很強(qiáng)的侵蝕性，所以對內(nèi)襯資料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力；
2耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力，溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久；
3耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯，所以要求防腐資料具有良好的耐磨性；
4具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球自身的運(yùn)動(dòng)、地震和風(fēng)力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會(huì)發(fā)生搖動(dòng)等角度偏向或偏離，同時(shí)煙囪在裝置和運(yùn)輸過程中可能會(huì)發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等，所以要求防腐資料具有一定的抗彎性能；
5具有良好的粘結(jié)力：防腐資料必需具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不只指材料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且資料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高，同時(shí)要求資料不易發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上；
    以上就是針對脫硫設(shè)備提高防腐及防磨保護(hù)力度，希望對行業(yè)人士有所幫助。
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