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陜西煤氣發(fā)生爐 山西煤氣發(fā)生爐【博世廠家名牌優(yōu)牌】
發(fā)布者:bsty8888  發(fā)布時(shí)間:2017-02-11 23:32:06
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    煤氣發(fā)生爐是以煤炭為原料的一種煤炭氣化設(shè)備,其以水蒸氣與空氣的混合劑為氣化劑通過發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)將煤炭轉(zhuǎn)化為多種可燃煤氣。在發(fā)生爐內(nèi)整個(gè)料層根據(jù)不同的反應(yīng)分為干燥層、干餾層、還原層、氧化層以及灰層,今天恒鑫機(jī)械為大家講解下煤氣發(fā)生爐內(nèi)氧化層的作用及相關(guān)內(nèi)容。 
    氧化層也稱之為火層,是煤炭氣化的重要組成。從灰渣中上升進(jìn)來的預(yù)熱氣化劑與煤炭進(jìn)行解除發(fā)生燃燒反應(yīng)并產(chǎn)生大量的熱量,而這些熱量是維持發(fā)生爐正常氣化的必要條件,可以這樣說氧化層是發(fā)生爐內(nèi)溫度最高的地方。一般來說在不燒結(jié)的情況下,氧化層溫度越高越好,溫度低于灰分熔點(diǎn)80-120攝氏度最合適,約1200攝氏度左右。通常情況下,氧化層厚度在150-300攝氏度左右,在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)氣化強(qiáng)度、燃料塊度以及反應(yīng)性能來確定。
    雙段煤氣發(fā)生爐造成冷運(yùn)轉(zhuǎn)的原因:
(1)飽和溫度高于正??刂浦?。 
(2)氣化原料中粉末過多 雙段煤氣發(fā)生爐優(yōu)點(diǎn),料層阻力增大,透氣性變壞。 
(3)除灰過多 煤氣發(fā)生爐,火層低于爐柵頂端 煤氣發(fā)生爐流程,而總層又偏高。 
     雙段煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)處理辦法 :
(1)根據(jù)爐內(nèi)狀況適當(dāng)降低飽和溫度借此提高氧化層溫度,但不允許長時(shí)期超過規(guī)定范圍。 
(2)適當(dāng)增加入爐空氣量 煤氣發(fā)生爐加壓機(jī),加快氧化燃燒速度,提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。 
(3)煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時(shí),盡量延長投料時(shí)間。 
(4)火層較底時(shí),停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣,培養(yǎng)火層。 
(5)篩去10mm以下的煤灰粉末。
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