西門子將電氣化、自動(dòng)化、數(shù)字化的力量融入各行各業(yè)，以前所未見(jiàn)的高度、速度、精度和深度，讓關(guān)鍵所在，逐一實(shí)現(xiàn)。
德國(guó)制造: 現(xiàn)貨 聯(lián) 系 人： 黃勇《黃工》 24小時(shí)聯(lián)系手機(jī)： 13701633515
全新原裝: 參數(shù)
質(zhì)量保證: 保修 直線銷售 電 話： 021-31660605 在 線 商 務(wù) QQ： 77956468
SIMATIC S7-300功能模塊 多面板模塊系列 S7-300 可以進(jìn)行模塊定制來(lái)滿足最多變的任務(wù)。
功能模塊是智能性的，可以獨(dú)立執(zhí)行技術(shù)任務(wù)，如計(jì)數(shù)、測(cè)量、凸輪控制、PID 控制和傳動(dòng)控制。 因此它們可以減輕 CPU 的負(fù)荷。
它們可以使用在需要高等級(jí)的精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)的應(yīng)用中。
高等級(jí)的精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)
帶有豐富功能的專用和通用模塊
不涉及 CPU，因?yàn)楣δ鼙４嬖诿總€(gè)模塊的固件里
快速的響應(yīng)時(shí)間（確定性的動(dòng)態(tài)響應(yīng)）
使用組態(tài)工具進(jìn)行工程組態(tài)，集成到 STEP 7 中
功能模塊是能夠執(zhí)行技術(shù)任務(wù)并因此降低 CPU 負(fù)荷的智能模塊。
可以提供基于 STEP 7 和 STEP 7-Micro/WIN 的組態(tài)工具，用于設(shè)置參數(shù)。通過(guò)具有用戶友好性的屏幕進(jìn)行參數(shù)化和試運(yùn)行。
S7-300 功能模塊還可以用在
ET 200M I/O 系統(tǒng)的分布式組態(tài)中——以及基于 PC、帶有 WinAC 的自動(dòng)化中。
| 模塊 | 功能 | 通道/ |
|---|---|---|
| FM 350-1 | 模塊功能通道/軸計(jì)算、測(cè)量、定位、位置檢測(cè)（增量） | 1 |
| FM 350-2 | 計(jì)算、測(cè)量、定位 | 81) |
| FM 352 | 凸輪控制 | 1 |
| FM 352-2 | 高速二進(jìn)制邏輯運(yùn)算 | 1 |
| FM 355C | PID 控制（連續(xù)） | 4 |
| FM 355S | PID 控制（分步/脈沖） | 4 |
| FM 355-2C | 溫度控制（連續(xù)） | 4 |
| FM 355-2S | 溫度控制（分步/脈沖） | 4 |
| FM 351 | 定位（快速進(jìn)給/間歇給料） | 2 |
| SM 338 | 位置檢測(cè)（SSI） | 3 |
| FM 353 | 定位（使用步進(jìn)電機(jī)） | 1 |
| FM 354 | 配料（使用伺服電機(jī)） | 1 |
| FM 357-2 | 定位、路徑控制、插值、同步 | 4 |
| IM 174 | 通過(guò) PROFIBUS 異步連接電機(jī) | 4 |
1)SIPLUS 組件還可以用于腐蝕性氣體環(huán)境/冷凝
西門子數(shù)控系統(tǒng)中要用到的基本名詞術(shù)語(yǔ)
1插補(bǔ)功能：指定刀具沿直線軌跡或圓弧軌跡移動(dòng)的功能稱為插補(bǔ)功能。
它屬于準(zhǔn)備功能，用G代碼后跟若干位數(shù)字來(lái)表示。
2進(jìn)給功能：用于指定刀具運(yùn)動(dòng)速度的功能。
單位為mm/min。用F指令
3參考點(diǎn)：一個(gè)固定的點(diǎn)，是機(jī)床生產(chǎn)商通過(guò)行程開(kāi)關(guān)設(shè)定的一個(gè)特定位置。在數(shù)控操作中所謂的“回零”回的就是此點(diǎn)。
4機(jī)床原點(diǎn)（零點(diǎn)）：即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也是一個(gè)固定點(diǎn)。它是機(jī)床制造商在制造、校正機(jī)床時(shí)設(shè)定的一個(gè)特殊位置。
5坐標(biāo)系：在數(shù)控系統(tǒng)中提到共四個(gè)坐標(biāo)系，即機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床參考坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系。
數(shù)控系統(tǒng)中的坐標(biāo)系均為右手笛卡爾坐標(biāo)系，如圖示：
5.1機(jī)床坐標(biāo)系：是機(jī)床制造商在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)設(shè)定的一個(gè)坐標(biāo)系
5.2機(jī)床參考坐標(biāo)系：是機(jī)床生產(chǎn)商通過(guò)行程開(kāi)關(guān)設(shè)定的一個(gè)坐標(biāo)系
5.3工件坐標(biāo)系：為確定工件在機(jī)床中的準(zhǔn)確位置而建立的一個(gè)坐標(biāo)系，即后面所學(xué)到的可設(shè)定零點(diǎn)偏置確定的坐標(biāo)系。
5.4編程坐標(biāo)系：在程序編制過(guò)程中，在零件圖紙上建立的坐標(biāo)系
6主軸功能：用于確定主軸轉(zhuǎn)速的功能，即S指令
主軸定位用SPOS=XX格式表示
7切削速度：切削工件時(shí)刀具與工件的相對(duì)速度稱為切削速度v.
S=1000v/Πd
其中：
S：主軸轉(zhuǎn)速
V：切削速度
D：刀具直徑
例：假設(shè)用直徑φ160mm的刀具，以100m/min的切削速度加工工件，試求其主軸轉(zhuǎn)速？
注： 進(jìn)給速度Vf=機(jī)床轉(zhuǎn)速n*刀具齒數(shù)Z*每齒切削深度fz,單位是 毫米/分鐘
8輔助功能：指令機(jī)床部件啟停操作的功能。用M指令表示
9主程序和子程序：
10準(zhǔn)備功能：用來(lái)控制刀具（或工作臺(tái)）運(yùn)動(dòng)軌跡的機(jī)能。即G指令
11刀具長(zhǎng)度與半徑補(bǔ)償功能：
12極坐標(biāo)：以極點(diǎn)用圓周半徑（極半徑）和角度（極角）來(lái)表示工件的坐標(biāo)的位置
13絕對(duì)尺寸、增量尺寸
即所謂的G90\G91
14模態(tài)、非模態(tài)
用于說(shuō)明指令的時(shí)效性，如果一個(gè)指令指定以后直到被同組的其他指令取代才失效，否則持續(xù)有效。這樣的指令即為具有模態(tài)
西門子數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
在使用數(shù)控機(jī)床的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N原因發(fā)生數(shù)據(jù)丟失，參數(shù)紊亂等各種故障。如果發(fā)生了這樣的故障，而之前有沒(méi)有對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)谋４妫敲淳蜁?huì)給生產(chǎn)帶來(lái)巨大的損失。
因此必須對(duì)數(shù)據(jù)的備份工作一定做好，以防以外的發(fā)生。對(duì)于不同的系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份和恢復(fù)的方法會(huì)有一些不同，但是都是將系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過(guò)某種方式存儲(chǔ)到系統(tǒng)以外的介質(zhì)里。
（一）西門子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
（請(qǐng)參閱：某數(shù)控機(jī)床SIEMENS810D系統(tǒng)參數(shù)備份）
SINUMERIK 數(shù)據(jù)分為三種
（1） NCK數(shù)據(jù)備份；
（2） PLC數(shù)據(jù)；
（3） MMC數(shù)據(jù)；
其中MMC100.2僅包括前面兩種。
數(shù)據(jù)備份分為兩種方法：
數(shù)據(jù)備份輔助工具
（1）傳輸軟件（可用西門子系統(tǒng)提供pcin）
（2）傳輸電纜；
（3）PC 機(jī)；
2、系列備份
（1）、傳輸參數(shù)的設(shè)定（西門子系統(tǒng)V24）
進(jìn)行數(shù)據(jù)備份前，應(yīng)先確認(rèn)接口數(shù)據(jù)設(shè)定。根據(jù)兩種不同的數(shù)據(jù)備份的方法，接口數(shù)據(jù)設(shè)定有兩種：PC格式和紙帶格式。
西門子840D 810D V.24參數(shù)設(shè)定如表3－3所示
表3-3西門子系統(tǒng)傳輸參數(shù)設(shè)置表
| 設(shè)定項(xiàng)目 | 設(shè)備 | 波特率 | 停止位 | 奇偶 | 數(shù)據(jù)位 | X | X OFF | 傳輸結(jié)束 | XON后開(kāi)始 | 確認(rèn)覆蓋 | CR LF為段結(jié)束 | 遇 | 測(cè) | 前后引導(dǎo) | 磁帶格式 |
| PC格式二進(jìn)制 | RTS CTS | 9600 | 1 | None | 8 | 11 | 13 | 1a | N | N | N | N | N | N | N |
| 紙帶格式 | RTS CTS | 9600 | 1 | None | 8 | 11 | 13 | 1a | N | N | Y | Y | N | N | Y |
操作步驟：
MMC100.2
按下（Switch-over鍵）→“Service”→“V24或PG/PC”(垂直菜單)→“Settings”
MMC103
按下（Switch-over鍵）→“Service”→“V24或PG/PC”(垂直菜單)→“Interface”
（2）、MMC100.2的數(shù)據(jù)備份
對(duì)MMC 100.2做數(shù)據(jù)備份，一般是將數(shù)據(jù)傳至外部計(jì)算機(jī)內(nèi)。具體操作步驟如下：
a、連接PC至MMC的接口X6;
b、在MMC上操作：按照前述的步驟設(shè)置V24參數(shù)（參數(shù)要與接受數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)相匹配）
西門子傳輸參數(shù)設(shè)定圖示
c、在計(jì)算機(jī)上，啟動(dòng)傳輸軟件（西門子系統(tǒng)通常使用PCIN）選擇接受（DATAIN）,并指定數(shù)據(jù)所要保存的路徑、文件名。然后確認(rèn)，回車使計(jì)算機(jī)處于接受等待狀態(tài)。
傳輸軟件的主菜單
ＲS232接口的設(shè)置
d、在MMC設(shè)定完傳輸參數(shù)以后，返回；在“data out”→將光標(biāo)移至“start-up data” →按下“input”鍵（黃色，位于NC鍵盤上）。移動(dòng)光標(biāo)選擇“NCK”或“PLC”；
e、MMC上按“start”軟件鍵；（垂直菜單上）
f、在傳輸時(shí)，會(huì)有字節(jié)數(shù)變化以表示正在傳輸進(jìn)行中，可用“stop”軟鍵停止傳輸。
(3)、MMC103的數(shù)據(jù)備份
由于MMC103可帶軟驅(qū)、硬盤、NC卡；它的數(shù)據(jù)備份可更加靈活，可選擇不同的存儲(chǔ)目標(biāo)，具體操作步驟如下：
a、在主菜單中選擇“service”操作區(qū)；
b、按擴(kuò)展鍵 在“series start－up”選擇存檔內(nèi)容NC、PLC、MMC并定義存檔文件名；
c、從垂直菜單中，選擇一個(gè)作為存儲(chǔ)目標(biāo)：
V24 → 通過(guò)電纜傳至外部計(jì)算機(jī)（PC）
PG → 程編器；
DISK → MMC所帶的軟驅(qū)中的軟盤；
Archive→ 硬盤；
NC CARD→ NC卡
選擇其中第一第二項(xiàng)時(shí)，應(yīng)按“INTERFACE”軟鍵，設(shè)定接口V24參數(shù)；
d、若選擇備份數(shù)據(jù)到硬盤，則：“Archive”(垂直菜單) “Start”
3、分區(qū)備份
對(duì)于MMC100.2,與系列備份不同的是：
第一步V24參數(shù)設(shè)定為紙帶格式；
第二步數(shù)據(jù)源不再是“Start-up data”而是“Data”;
其余各部操作均相同，具體操作如下：
(1)、連PC/PG到MMC;
(2)、“Service”→“V24 PG/PC”（垂直菜單）→“Settings”（設(shè)定V24為菜單格式）；
(3)、啟動(dòng)傳輸軟件（西門子PCIN）→ 選擇數(shù)據(jù)輸入（Data）確定路徑和文件名；
(4）、MMC上“Data out”→移光標(biāo)至“Data”→“input”鍵→ 選擇某一種要備份的數(shù)據(jù)；
(5）、MMC上“Start”（垂直菜單“對(duì)于MMC103，與系列備份不同的是第二步無(wú)需按擴(kuò)展鍵，而直接按“data out”，具體步驟為：
a、“Service”；
b、“data out”；
c、從垂直菜單選存儲(chǔ)目標(biāo)；
（a）、 “Interface”設(shè)定接口參數(shù)為紙帶格式；
（b）、“start”（垂直菜單）；
（c）、確定路徑和文件名→“ok”（垂直菜單）。
成功后在相應(yīng)的路徑下，會(huì)找到備份文件。
（二） 數(shù)據(jù)的恢復(fù)
恢復(fù)數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)需要用存檔的數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)或軟驅(qū)等傳入系統(tǒng)。它與數(shù)據(jù)備份是相反的操作。
1、MMC100.2的操作步驟。
在MMC上做：
（1）、連接PG/PC到系統(tǒng)MMC100.2;
（2）、“Service”；
（3）、“Data In”;
（4）、“V24 PG/PC”(垂直菜單)；
（5）、“setting”設(shè)定V24參數(shù)，完成后返回；
（6）、“start”（垂直菜單）；
在PC上做：
（1）、PC上啟動(dòng)傳輸軟件（西門子一般選用PCIN）；
（2）、在傳輸軟件中，選中“輸出”（PCIN中為“Data Out”）。選中原備份的文件并回車。
2、MMC103的操作步驟（從硬盤上恢復(fù)數(shù)據(jù)）：
（1）、“service”;
（2）、按擴(kuò)展鍵；
（3）、“Services start-up”；
（4）、“Read Start-up Archive”（垂直菜單）;
（5）、找到原備份文件，并選中“OK”；
（6）、“Start”（垂直菜單）；
我們?cè)谧鰯?shù)據(jù)備份或數(shù)據(jù)恢復(fù)工作時(shí)，必須要遵循兩個(gè)原則：
1、遠(yuǎn)是準(zhǔn)備接收數(shù)據(jù)的一方先準(zhǔn)備好，處于接收狀態(tài)；
2、輸入、輸出端兩端參數(shù)應(yīng)該設(shè)定一致；
用SIEMENS 840D改造數(shù)控龍門加工中心 |
該數(shù)控龍門加工中心由德國(guó)WALDRICH COBURG公司于1983年生產(chǎn)制造，機(jī)床為雙龍門且可以單獨(dú)控制操作，型號(hào)為20-10-600CNC。原機(jī)床共有X1軸、XA1軸(雙龍門同步移動(dòng))、Y軸(滑板)、Z軸(滑枕)、W1軸、WA1軸(橫梁同步移動(dòng))、S軸(主軸)、C軸(旋轉(zhuǎn)工作臺(tái))、A軸(附件軸)9個(gè)軸，配有12個(gè)附件頭。原控制系統(tǒng)采用SIEMENS 8MC數(shù)控控制系統(tǒng)，X軸使用旋轉(zhuǎn)變壓器做位置檢測(cè)并配以機(jī)械同步傳動(dòng)杠來(lái)保證立柱移動(dòng)的同步要求。其他控制軸采用感應(yīng)同步器做位置檢測(cè)元件，橫梁移動(dòng)采用直流電動(dòng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行并配以機(jī)械同步傳動(dòng)杠來(lái)保持傳動(dòng)的同步，并在一側(cè)設(shè)有交流微調(diào)電動(dòng)機(jī)作為調(diào)整之用。機(jī)床傳動(dòng)全部采用模擬直流伺服系統(tǒng)控制。
機(jī)床技術(shù)規(guī)格和參數(shù)：
· X 軸行程: 0--27000mm, 速度:5--10000mm/min；
· Y 軸行程: 0--8000mm, 速度:5--6000mm/min；
· Z 軸行程: 0--1000mm, 速度:5--3000mm/min；
· W 軸行程:0--3900mm，速度:5-2000mm/min；
主軸具有定向功能,2個(gè)檔位,一檔轉(zhuǎn)數(shù)為6～275r/min；二檔轉(zhuǎn)數(shù)為17～750 r/min 。
選用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)改造原數(shù)控龍門銑床的SINUMERIK 8MC數(shù)控系統(tǒng)。新系統(tǒng)包括“10.4"彩色TFT(OP031)顯示器、MMC103帶硬盤。MMC軟件版本為5.3版本,WINDOWS 95操作系統(tǒng),“3.5"軟驅(qū)，R232標(biāo)準(zhǔn)通訊口。NCU為572.3系統(tǒng)，軟件版本為840D的5.3版本。PLC采用S7-300輸入/輸出模塊，同時(shí)利用840數(shù)控系統(tǒng)的PROFIBUS接口加裝13個(gè)S7-ET200BPLC模塊(其中兩塊模擬輸出模塊)，建立4個(gè)遠(yuǎn)程控制分站。該接口數(shù)據(jù)傳輸速度為1.5Mbaudrate,遠(yuǎn)高于X122接口187.5Kbaudrate的傳輸速度,提高了數(shù)據(jù)傳輸速度。各分站之間采用西門子專用通訊電纜,與CPU進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,這樣即節(jié)省控制電纜使用數(shù)量,也降低了電氣故障率。該機(jī)床還具有龍門軸功能及主-從功能(主要解決X1、XA1,W1、WA1同步運(yùn)行)以及五軸聯(lián)動(dòng)功能,中文顯示,標(biāo)準(zhǔn)的固定循環(huán),具有840D標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)功能。
選用了西門子611D數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及1FT6系列交流伺服電動(dòng)機(jī)改造X1軸，XA1軸, Y軸，Z軸，W1軸，WA1軸,S軸，選用西門子611D數(shù)字模塊進(jìn)行控制。
選用西門子S7－300和S7-ET200B改造原S5-PLC。采用SIEMENS 840D標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床控制面板及用戶操作面板實(shí)現(xiàn)機(jī)床的一些輔助動(dòng)作和功能。
首先通過(guò)根據(jù)原機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)功能，自行設(shè)計(jì)電氣原理圖，并組織現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試進(jìn)行PLC、NC聯(lián)機(jī)調(diào)試。
通過(guò)選用HEIDENHAIN直線光柵尺(LB382C)更換原Y軸、Z軸、W1軸、WA1軸測(cè)量系統(tǒng)。用HEIDENHAIN的增量編碼器(ROD485)更換原X軸位置編碼器，主軸定向編碼器。 X軸同步功能利用2臺(tái)增量編碼器(ROD485)。利用840D的龍門軸功能實(shí)現(xiàn)X1軸、XA1軸兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的同步運(yùn)行。W軸同步功能利用LB382C直線光柵尺(左右各安裝一根直線光柵尺)。利用840D的龍門軸功能，實(shí)現(xiàn)W1軸、WA1軸2臺(tái)電動(dòng)機(jī)的同步運(yùn)行，并在WA1側(cè)設(shè)有微調(diào)電動(dòng)機(jī)作為手動(dòng)橫梁水平調(diào)整之用。
主軸根據(jù)滑枕上安裝的接近開(kāi)關(guān)與附件銑頭上安裝的接近開(kāi)關(guān)組合不同，通過(guò)PLC程序編制，可進(jìn)行自動(dòng)、手動(dòng)安裝附件銑頭以及不同附件銑頭不同功率限制，用以保護(hù)附件銑頭不超功率進(jìn)行工件切削。
對(duì)于一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控龍門加工中心，根據(jù)機(jī)床實(shí)際工作需要作了以下機(jī)床數(shù)據(jù)配置。
· X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S軸的NC參數(shù)配置；
· X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S軸的驅(qū)動(dòng)參數(shù)配置；
· X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S軸的驅(qū)動(dòng)優(yōu)化；
· X1,XA1,Y,Z,W1,WA1軸的螺距補(bǔ)償。
通過(guò)PROFIBUS總線對(duì)機(jī)床上各個(gè)用戶操作站進(jìn)行硬件組態(tài)聯(lián)機(jī)及設(shè)定。設(shè)頂用戶報(bào)警信息及操作信息的編制和顯示、附件頭裝卸的程序編制、840D控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能的實(shí)現(xiàn)。
除了設(shè)計(jì)該機(jī)床正常工作所需各種功能的PLC程序外，針對(duì)于該數(shù)控龍門加工中心特殊功能，也作了以下PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。
利用兩臺(tái)增量編碼器，X軸龍門軸同步功能的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。利用兩根LB382C直線光柵尺，W軸龍門軸同步功能的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。W軸橫梁自動(dòng)、手動(dòng)調(diào)平PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。主軸及附件銑頭的功率限制的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。
根據(jù)滑枕上安裝的接近開(kāi)關(guān)與附件銑頭上安裝的接近開(kāi)關(guān)組合不同，各種附件銑頭的自動(dòng)識(shí)別及裝卸的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試；刀具輔助銑頭裝卸故障時(shí)的手動(dòng)緊急處理的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試；橫梁前傾后傾的(掃刀裝置)PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試；對(duì)各個(gè)座標(biāo)軸限位的PLC程序，各個(gè)坐標(biāo)軸Reference程序設(shè)計(jì)及調(diào)試；根據(jù)機(jī)床要求的用戶報(bào)警信息及操作信息的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。
數(shù)控機(jī)床故障報(bào)警對(duì)機(jī)床操作者及維修技術(shù)人員，在操作和維修起很大作用，因此該機(jī)床故障報(bào)警劃分級(jí)別設(shè)計(jì)為：機(jī)床緊急停止、相應(yīng)及相關(guān)動(dòng)作停止、報(bào)警提示延時(shí)后停止相應(yīng)動(dòng)作、報(bào)警提示。機(jī)床設(shè)計(jì)為自動(dòng)檢測(cè)主軸附件使用功率，在達(dá)到最大設(shè)定負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生報(bào)警信息,超過(guò)最大設(shè)定負(fù)荷時(shí)停止相應(yīng)進(jìn)給動(dòng)作。使用簡(jiǎn)單的中文語(yǔ)言對(duì)報(bào)警進(jìn)行描述，并提供相關(guān)的故障診斷信息。為保護(hù)機(jī)床，報(bào)警后相應(yīng)故障、診斷信息不經(jīng)手動(dòng)清除不得自動(dòng)消除。上述信息在CNC顯示器上進(jìn)行中文顯示設(shè)定。
機(jī)床安全保護(hù)、操作互鎖的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。包括主軸換檔的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試；各個(gè)用戶操作站手動(dòng)功能的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試,數(shù)控系統(tǒng)面板及擴(kuò)展機(jī)床面板調(diào)試；其他輔助功能的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。
通過(guò)配置SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，西門子611D數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及1FT6系列交流伺服電動(dòng)機(jī)和選用西門子611D數(shù)字模塊、S7-300 數(shù)字量輸入輸出模塊、ET200B模塊等硬件。利用西門子專用TOOLBOX軟件，進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì)以及840D數(shù)控系統(tǒng)NC機(jī)床數(shù)據(jù)正確配置，一次調(diào)試成功，達(dá)到了原機(jī)床設(shè)計(jì)功能，在很短時(shí)間內(nèi)試車成功，投入生產(chǎn)使用。同時(shí)，也使我們了解了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)越性能，積累了數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)和調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)。