在未來的發(fā)展中，公司將一如既往信守對客戶的品質(zhì)承諾，選擇我們就意味著高品質(zhì)的產(chǎn)品和全方位的服務。
十堰管道標志樁|應城電力標志樁（查詢）由河北華馳機電設備科技有限公司提供。河北華馳機電設備科技有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支專業(yè)的員工隊伍，力求提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。品牌——您可信賴的朋友，公司地址：石家莊長安區(qū)勝利北大街財富天下2層，聯(lián)系人張經(jīng)理。
1、玻璃鋼標志樁材料：高強度玻璃纖維復合材料模壓制作（回收無用）。
2、玻璃鋼標志樁產(chǎn)品表面文字用特種絲印及凹型處理，一次著色固化成型。
3、玻璃鋼標志樁顏色艷麗、抗老化、強度好，使用壽命可達30年以上。
4、玻璃鋼標志樁真正免維護，不同于水泥、石頭等材料需要定時每年去上油漆、噴字，省卻維護工時費用，產(chǎn)品表面文字基礎堅硬，耐磨持久。也可按用戶單位提供的樁號，里程數(shù)，路徑方向指示箭頭，維護電話等信息資料逐個定做。
5、玻璃鋼標志樁安裝方法：挖掘所埋深度坑，前后左右十字交叉穿入兩根25 CM鋼筋，水泥石子固定即可。圓形路面磚采用圓形開孔器按所需大小管道穿越路面打孔，下部用水泥濃漿固定，上口與路面齊平即可。
6、玻璃鋼標志樁全方位工程給甲方單位提升企業(yè)標準化管理新形象，具體尺寸可按要求定制。
7、玻璃鋼標志樁相關技術(shù)數(shù)據(jù)：
（1）、拉伸強度≥160MPa
（2）、彎曲強度≥190MPa
（3）、浸水后彎曲強度≥150MPa
（4）、巴氏硬度≥38
（5）、環(huán)鋼度（5%）≥50KPa
（6）、熱變形溫度≥160℃
（7）、氧指數(shù)26%
玻璃鋼標志樁生產(chǎn)流程
玻璃鋼標志樁生產(chǎn)線
管材加工切割→頂蓋加工→頂蓋與管材連接→管材上印字→成品
1、玻璃鋼管材生產(chǎn)線的工藝流程
原料+不飽和樹脂膠+纖維絲+苯乙烯→混合→輸送上料→強制喂料→擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測
玻璃鋼管材生產(chǎn)線設備功能
（1） 原料混合：是將樹脂穩(wěn)定劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至50-60度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
（2） 擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具
天燃氣標志樁生產(chǎn)流程
天燃氣標志樁生產(chǎn)線
管材加工切割→頂蓋加工→頂蓋與管材連接→管材上印字→成品
1、天燃氣標志樁管材生產(chǎn)線的工藝流程
原料+不飽和樹脂膠+纖維絲+苯乙烯→混合→輸送上料→強制喂料→擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測
天燃氣標志樁管材生產(chǎn)線設備功能
（1） 天燃氣標志樁原料混合：是將樹脂穩(wěn)定劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至50-60度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
（2） 天燃氣標志樁擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將天燃氣混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速
（3） 天燃氣標志樁擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的樹脂，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
（4） 真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
（5） 牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。
（6）天燃氣標志樁切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割
（7） 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料