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熱力膨脹閥實(shí)現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時(shí)控制制冷劑的流量;它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個(gè)系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以最佳的方式給蒸發(fā)器供液，保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過(guò)熱度穩(wěn)定，感溫包必須與壓縮機(jī)的吸氣管良好的接觸從而準(zhǔn)確的感應(yīng)壓縮機(jī)的吸氣溫度，通常充注著與制冷系統(tǒng)內(nèi)部相同的制冷劑，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)感溫包反饋回來(lái)的壓力即是壓縮機(jī)吸氣溫度對(duì)應(yīng)的該種類型制冷劑的飽和壓力，通過(guò)膨脹閥確保了在運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí)(比如熱負(fù)荷變化)，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器最優(yōu)及最佳的供液方式，感溫包的充注量只根據(jù)在某一特定的溫度下完全感溫包內(nèi)液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)來(lái)進(jìn)行修正的，這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來(lái)的壓力規(guī)定了一個(gè)上限，因?yàn)槿绻鼙诒砻鏈囟壤^續(xù)增高，只會(huì)增加感溫包內(nèi)部氣態(tài)制冷劑的溫度(處于過(guò)熱狀態(tài))，而壓力基本上不再改變。
熱力膨脹閥是通過(guò)控制蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過(guò)熱度來(lái)控制進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。按照平衡方式不同，膨脹閥分為外平衡式和內(nèi)平衡式。在專用空調(diào)中，由于蒸發(fā)器有分路并采用蓮蓬頭分液器，壓降比較大，造成蒸發(fā)器進(jìn)出口溫度各不相同。在這種情況下，使用內(nèi)平衡式膨脹閥會(huì)因蒸發(fā)器出口溫度過(guò)低而造成熱力膨脹閥過(guò)度關(guān)閉，以至膨脹閥喪失對(duì)蒸發(fā)器的供液調(diào)節(jié)功能。所以專用空調(diào)均采用外平衡式膨脹閥，采用外平衡式可以避免膨脹閥過(guò)度關(guān)閉的情況，保證有壓降的蒸發(fā)器也得到正常的供液。
膨脹閥在制冷系統(tǒng)中的作用：
①節(jié)流降壓
將冷凝器冷凝后的高溫高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓，成為容易蒸發(fā)的低溫低壓的汽液混合物，進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)，吸收外界熱量;
②調(diào)節(jié)流量
根據(jù)感溫包或氣箱頭得到的溫度信號(hào)，膨脹閥能自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應(yīng)制冷負(fù)荷不斷變化的需要。
③保持一定過(guò)熱度、防止液擊和異常過(guò)熱膨脹閥通過(guò)流量的調(diào)節(jié)使蒸發(fā)器具有一定的過(guò)熱度，保證蒸發(fā)器總?cè)莘e的有效利用，避免液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)引起液擊;同時(shí)又能控制過(guò)熱度在一定范圍，防止異常過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。
鷺宮制作所創(chuàng)立于1948年，生產(chǎn)與冷凍機(jī)、冷卻機(jī)、加熱機(jī)以及空調(diào)機(jī)等配套產(chǎn)品。主要生產(chǎn)SNS壓力控制器、WNS壓差可調(diào)壓力控制器、DNS高低壓壓力控制器、FQS流量控制器、AWR壓力式制水閥、SEV(NEV)冷媒用電磁閥、ALS溫度控制器等。
單壓控制器的應(yīng)用：
單壓控制器主要用于控制制冷壓縮機(jī)的吸氣及排氣壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力到調(diào)定值時(shí)，自動(dòng)切斷或接通電路。
單壓控制器的主要技術(shù)參數(shù)：
1.允許使用流體：空氣、水、油、氟化冷媒及其它中性氣、液體
2.允許流體溫度.: -20 to +120°C
3.允許環(huán)境溫度.: -20 to +70°C
單壓控制器的選型：
1.根據(jù)選型表選擇自動(dòng)復(fù)位及手動(dòng)復(fù)位。
2.單壓控制器型全部是自動(dòng)復(fù)位，全部可接報(bào)警