陶瓷、發(fā)電、電解鋁、水泥等行業(yè)應(yīng)用變頻器已經(jīng)非常普遍，生產(chǎn)機(jī)械如回轉(zhuǎn)窯中主傳動，各種風(fēng)機(jī)，傳送帶等原來不調(diào)速或用電磁調(diào)速和其他的調(diào)速方式，都相繼改造為變頻交流調(diào)速。改造的目的是使生產(chǎn)過程中工藝調(diào)速方便，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)自動化，節(jié)能等。
球磨機(jī)消耗的電功率與電機(jī)的轉(zhuǎn)速的一次方成正比，因此，用變頻器在基頻以下調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速可節(jié)能，節(jié)能的幅度與調(diào)速的范圍有關(guān)。根據(jù)不同的情況有不同的調(diào)解范圍，采用變頻調(diào)速理論上節(jié)能的幅度在10-15%之間。
◆傳統(tǒng)球磨機(jī)啟動工作系統(tǒng)存在的問題
傳統(tǒng)球磨機(jī)系統(tǒng)存在的問題：一般采用的工頻控制，易造成物料的過度研磨，且研磨周期較長，研磨效率較低，單位產(chǎn)品功耗較大。一般采用星三角或自耦降壓啟動，啟動電流特別大，對設(shè)備和電網(wǎng)的沖擊很大，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)維護(hù)量也大，而且電的損耗量相當(dāng)驚人，這必然會給生產(chǎn)廠家?guī)砗芏嗖槐匾穆闊┖蛧?yán)重的資源浪費(fèi)，所以隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及企業(yè)產(chǎn)生規(guī)模的擴(kuò)大，直接工控球機(jī)磨的弊病已暴露無遺，并嚴(yán)重地阻礙了各工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展。這促使人們?nèi)パ兄茊悠交?、研磨效率較高、產(chǎn)量大、能耗低的球磨機(jī)——變頻控制球磨機(jī)。
◆球磨機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能控制系統(tǒng)的工作原理及系統(tǒng)性能要求
根據(jù)原工況存在的問題并結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，改造后的球磨機(jī)系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：改后的設(shè)備要有足夠的起動轉(zhuǎn)距，滿足球磨機(jī)裝載量大的要求，并保證設(shè)備在變頻運(yùn)行狀態(tài)下使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，保障電動機(jī)具有恒功率特性;利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機(jī)低速時的正常運(yùn)行，確保正常的工藝控制要求，延長球磨機(jī)和電動機(jī)的使用壽命，減少維護(hù)。
◆針對球磨機(jī)的特殊工藝要求，特別推出JTE280系列變頻器
◎采用開環(huán)矢量控制技術(shù)，低速時0.5Hz 可達(dá)到150%的額定轉(zhuǎn)距輸出；
◎超強(qiáng)的過載能力，180%時過載能力為2分鐘；
◎內(nèi)置球磨機(jī)專用程序，調(diào)試簡單節(jié)能效果顯著；
◎風(fēng)道隔離技術(shù)，適應(yīng)球磨機(jī)現(xiàn)場惡劣環(huán)境。
◎全部加裝三相交流輸入電抗器。
◆改造后的特性
◎節(jié)電率可達(dá)10-15%左右。
◎減少沖擊，延長球磨機(jī)軸和齒輪波箱的使用壽命。
◎減少對電網(wǎng)的沖擊，減少電網(wǎng)裝機(jī)容量。
◎平滑軟起動，對電機(jī)具有過壓、過流、缺相等多種保護(hù)，延長使用壽命。